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  一、怎样对cnc加工工艺流程开展区划?

  数控机床cnc加工工艺流程的区划一般可按以下方式开展:

  1、按常用刀具区划工艺流程,用同一把刀具cnc加工完零件上全部能够进行的位置。在使用 其二把刀、其三把进行他们能够进行的其他位置。那样可降低换刀频次,缩小空刀时间。

  2、按其结构特点将加工零件分为好多个部分,如内形、外观设计、斜面或平面图等。一般先加工平面图、准确定位面,后加工孔;先加工简易的几何图形样子,再加工繁杂的几何图形样子;先加工精密度较低的位置,再加工精密度规定较高的位置。

  3、以粗、精cnc加工分序法针对易产生cnc加工形变的零件,因为粗加工后很有可能产生的形变而开展校形,故一般来说凡要开展粗、精加工的都需要将工艺流程分离。总的来说,在区划工艺流程时,要视零件的构造与工艺性能,

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  二、cnc加工次序的分配应遵循哪些标准?

  加工次序的分配应依据零件的构造和毛胚情况.

  1、上道工艺过程的cnc加工不可以危害下道工艺过程的准确定位与夹持,正中间交叉有通用性数控车床加工工艺流程的还要综合性考虑到。

  2、先开展内形内壁加工序,后开展外观设计加工工艺流程。

  3、以同样准确定位、夹持方法或同一把刀cnc加工的工艺流程是联接开展,以降低反复准确定位频次,换刀频次与移动销钉频次。

  三、工件夹装方法的明确应留意那几层面?

  1、务求设计方案、加工工艺、与程序编写测算的标准统一。

  2、尽量避免夹装频次,尽量保证在一次准确定位后就能cnc加工出所有待加工表面。

  3、防止选用占机人力调节计划方案。

  4、工装夹具会开畅,其准确定位、夹紧机构不可以危害cnc加工中的走刀(如造成撞击),遇到此类情况时,可选用用台钳或加底版抽螺钉的方法夹装。

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来源:济南日报

标题:CNC五金加工厂:cnc零件加工注意点

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